SHK-F104烘箱胶带保持力试验机 20组

本系列产品温度控制精度高、稳定性可靠。胶带试

片在热温环境中，测试其胶带粘着时间。

满足标准

GB/T 4851、JIS Z0237，CNS 11888，PSTC-7

技术参数

1. 温度：恒温（常温-200℃范围） 

（常温升温至200度约35分钟 左右）

2、标准砝码：1000g±10g（含加载板、砝码

及两者的连接销）*5组

3、试验钢板：304不锈钢钢片5片   

4、加载钢片：304不锈钢钢片5片

5、试验尺寸：25mm×100mm

6、计时器：5组、99H99min99S  

7、控制方式：微电脑P.I.D.自动温度控制演算

8、温度显示: 1 ℃

9、温度控制精度: ±1 ℃

10、升温方式：热风循环

11、安全装置  : 设有超温及电热过载自动断电保护设施

12、机台材质: 内部304不锈钢板，外部高级钢板烤漆处理  

13、内箱尺寸：450×350×450mm

14、外形尺寸：970×500×1100mm

15、重 量：85kg

试样制备

1、除去胶粘带试卷外层的3～5 圈胶粘带后，以约300 mm/min的速率解开试样卷（对片状试样也以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm左右，在胶粘带中部裁取宽25 mm，长约100 mm的试样。除非另有规定，每组试样的数量不少于三个；

2、试样解卷后，除拉伸变形较大时，允许有不大于3min放时间外，一般应立即裁取试样，进行测试。试样的粘贴部位不允许接触手或其他物体。状态调节和试验环境；

3、状态调节：制备试样前，试样卷（片）应除去包装材料，互不重叠在在温度为23℃±2℃，相对湿度为 65%±5%的条件下放置2h以上；

4、试验环境：接有关产品标准的规定执行。

辊压装置 （选配）

1、压辊是用橡胶覆盖的直径为84±1mm,宽度为45mm的钢轮子；

2、橡胶硬度（邵尔A型）为80°±5°，厚度6mm；

3、压辊质量为2000±50g。

高温区功能特点

◎个性化程序设计，可预设28段可编程序，实现温度的预约定时运行或步移、阶梯式的编程运行。

◎高响应性热传感器与环境扫描微处理芯片，构成高精度、高智能的控温特性。

◎4位立体加热、风扇强制循环、高精度温度调节，确保工作室内具有良好的温度均一性。

◎内置温度校正器，能调节温度的微小误差。

◎工作温度偏离设定温度时，可自动报警。

◎具有加热器失控自动断电保护及断电恢复功能。

◎具备参数记忆功能，能避免繁琐设定。

◎设定定时功能，从1分钟到9999分钟的任意设定工作时间，定时终点时即关闭设定显示窗口。

◎LED清晰显示设定温度、实测温度、定时时间，各参数显示可任意切换。

◎具有模块化设计的上限温度跟踪功能，当实测温度偏离允许范围时，仪器（光）报警并自动切断加热。

◎自动停止、定时运行、来电恢复、参数密码保护、温度显示校正。

◎独立式过升防止器、独立式超温保护器、传感器故障报警、上限超温报警。

◎设计合理的风道结构，微风气流循环设计。

可选配件：

◎RS-485接口，可连接计算机和记录仪    ◎补充氧气、氮气接口

实验步骤

1、用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面；

2、在温度23℃±2℃，相对湿度65%±5%的条件下，按图2规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时，只能用产生于压辊质量的力，施加于试样上。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次；

3、试样在板上粘贴后，应在温度 23℃±2℃，相对湿度 65%±5%的条件下放置20 min。然后将试验板垂直固定在试验架上，轻轻用销子连接加载板和砝码。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下的试验箱内。记录测试起始时间；

4、到达规定时间后，卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量，精确至0．1mm；或者记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的，以min为单位，小于1h的以s为单位；

5、试验结果以一组试样的位移量或脱落时间的算术平均值表示。

注释：1.温度范围：在0～55°Ｃ范围内；

2.湿度范围：相对湿度不大于80%；

3.注意：远离强电磁干扰

4.试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器