智能电子拉力测试机是一种现代化的材料力学测试设备，其主要功能是在实验室环境下对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲等性能测试。其技术特点是精度高、测试效率高、可重复性好、测试过程自动化，准确度高。广泛应用于材料力学、零部件强度、展示品质量检测等领域。
 

　　拉力测试机由控制系统、负载系统、传感系统、执行系统、显示系统等部分组成，它主要基于现代电子技术、计算机技术，较传统的手动操作设备具有更高的实验精度、可靠性和自动化程度。开发拉力测试机主要是为了提高生产质量和效率，发现和排除生产中的问题，以及为材料的设计和选择提供可靠的数据和标准。
 

　　它是许多行业中都会使用到的机械设备，但对于外行的人可能不了解它，这里小编给大家解释一下。它其实就是对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验的仪器和设备，又称力学性能试验机。如对材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切等试验。
 

　　设备各集成构件间均采用插接方式连接，功能与作用电脑全称控制并显示试验全过程与曲线、微机自动传输试验设置与试验资料。用户可按各自要求修改试验报告，输出标准报告，通过对成组试验曲线的叠加分析，可准确掌握拉力机的质量调控参数，采用机电一体化设计，主要由测力感测器、变送器、负荷驱动器、电脑及彩色喷墨打印机构成。
 

　　操作很简单，具体的工作流程如下：
 

　　1、主机由电机通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速，再由曲柄—摆杆机构，带动圆柱齿轮传动，圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转，从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲，达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置，试样每弯曲一次，光电开关采集一次信号，这样就达到了记数的目的。
 

　　2、在摆杆上装有拨杆，而拨杆上装有内径大小不同的导套，针对不同粗细的试样，把拨杆调整到不同的高度，并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内，用扭簧将其别住，并使其与拨杆导通。
 

　　3、在摆杆的下方装有试样夹持装置。手动旋转丝杠，使活动钳口平移，将试样夹紧。对不同直径的试样，更换相应的钳口和导套。
 

　　4、试验结束后，如果摆杆没有停到中间位置，按复位键，则由光电开关采集信号，使摆杆恢复到中间位置。
 

　　我们购买了试验机后不光要了解使用方法，还要知道怎样使用更好，下面我们就来了解下提高试验机数据准确性的方法：
 

　　1、力传感器是否因外力冲击而损坏或过度使用都会影响数据的准确性。
 

　　2、如果在测试前操作为零，则如果测试机未恢复为零，则会开始测试，因此测试结果会不准确。
 

　　3、如果在测试过程中正确夹紧了样品，则不正确的夹紧会影响测试结果的准确性。
 

　　4、传感器使用一段时间后，应变产生弹性弯曲，不会回复。实际上，这种应变很小。建议力传感器系数应每年校正一次以校正数据。
 

　　在生产和制造计划中，它也是一种经济、快速又精确的测试方式，可以预防生产中可能出现的问题，减少了测试成本和时间，大大提高了生产的质量和效率。而传统测试方式往往需要人工操作，测试时间长，环境要求高，准确率低等缺点，限制了测试的效率和准确性。
 

　　它的应用已经不单单只是在实验室中，更多的被应用于制造、材料性能评估等领域，并且成为了新一代质量检测的标准。在材料工业中，产品的质量就是生产的灵魂，材料的强度、硬度、刚性，以及耐腐蚀性、延展性和导热性等都需要通过测试来确保产品符合标准。如果不经过检验测试，产品就有可能出现缺陷，给人们的生活带来危害。
 

　　总之，智能电子拉力测试机的应用已经越来越广泛，在现代化工业中起到了越来越大的作用，它不仅提高了产品质量，也提高了制造产业的水平。